Back2Back
modulyss gebruikt het tapijttegelafval dat ontstaat tijdens het snijproces om het te verwerken in de secundaire backing van de producten. In onze pogingen om de impact van onze tapijttegels op het milieu te beperken, zijn we altijd op zoek naar nieuwe en alternatieve materialen.
Het resultaat? Een hoogwaardige en duurzame backing voor onze tapijttegels.
In 2007 begonnen we al met het verwerken van ons snijafval in onze Back2Back-backing.
Het Back2Back proces
Tapijttegelafval wordt via een transportband vervoerd.
Tapijttegels die '3e keuze' zijn, worden eraan toegevoegd.
Alle tapijttegelafval wordt versnipperd en additieven worden toegevoegd.
De primaire grondstoffen en de lucht worden gescheiden door een cycloon.
De primaire grondstoffen gaan in een reservoir (silo).
Alle grondstoffen gaan in de extruder = bitumen.
Het bitumen wordt aan het tapijt toegevoegd.
Dit is geen afval!
In 2007 begonnen we al met het verwerken van het afval dat gegenereerd werd tijdens het snijden van de tegels in de secundaire backing van de tapijttegels. Deze Back2Back-bitumenbacking bevat dankzij ons eigen unieke backingprocedé tot 10% tapijttegelafval, en het vulmiddel bestaat voor 100% uit post-industrieel gerecycleerde kalk.
Bij modulyss vormt het tapijttegelafval dat ontstaat tijdens het snijproces primair materiaal voor de secundaire backing. Bij het versnijden van tapijttegels tot een formaat van 50 x 50 cm gaat 3% verloren.